定襄縣（xiàn）億（yì）欣源法蘭加（jiā）工有限公司主要針對（duì）山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南京，四川，新疆，陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒類鍛（duàn）件，鍛（duàn）件加（jiā）工（gōng），異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件（jiàn）等的加工和定製。歡（huān）迎來電谘詢！

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活塞杆鍛件采用（yòng）滾壓加工，從而提高（gāo）表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞（láo）裂紋的產生或擴大，因而提高油缸杆疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和（hé）塑（sù）性（xìng）變形，從而提高了油缸杆表麵的耐磨性，同時避免了因（yīn）磨削引起的。滾壓後，表麵粗糙度（dù）值的減（jiǎn）小，可提高配合性質。同時，降低了油缸杆（gǎn）活塞運（yùn）動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體（tǐ）使用壽命。滾壓工藝是一種高質（zhì）量的工藝措施。

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工作原理將加熱後經輕鐓去（qù）掉氧化皮的坯料放人（rén）組合凹模（mó）型腔內，隨著壓機滑塊的下行，當凸模下行至下死點（diǎn）時，坯料被擠壓成形。滑塊回程時，凸模I開始上行，由於擠壓（yā）件受到組合凹模內壁表麵的摩擦力大於凸模的摩（mó）擦力，凸模與擠壓件（jiàn）逐漸分離，將擠壓件留於凹模型腔（qiāng）內。當凸模上行至接近（jìn）上死點時，退料裝置在（zài）滑塊、退料（liào）拉杆、退料拉套和頂料橫梁的作用下，接觸並推動頂杆、頂料杆和擠壓（yā）件向上運動，在凸模l和（hé）滑塊回程至上死（sǐ）點時，擠壓件被推出組合凹模型（xíng）腔，完成鍛件溫擠成形工作過程。

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近等（děng）溫鍛將成為當今乃至今後一段時期（qī）內生產難變形金屬、鍛造溫度（dù）範圍窄及大型複雜結構鍛件可靠的關鍵技術之（zhī）一。本公司根據鍛件特點，利用鑄造高溫（wēn）合金為模具材料，在大氣條件下，不僅（jǐn）實現了近等溫鍛模鍛件成形（需（xū）要的壓機噸位較小，而且鍛件組織均勻細小，真（zhēn）正（zhèng）意（yì）義上實（shí）現了小（xiǎo）設（shè）備製備大鍛件；因此，近等溫鍛技術是製備粉末合金鍛件（jiàn）和（hé）大型複（fù）雜結（jié）構件等鍛（duàn）件的經濟（jì）可行的工藝.